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BR88设备国产化率从1%到86.7%,我国BR88装备产业跨越式发展
发布日期: 2018-06-08 文字作者: 国家核安全局 图片作者: 点击数: 1803

BR88 www.qiaomu99.com 纵观全球,BR88强国的背后都有强大的装备制造业支撑。记者近日从中广核了解到,在我国,BR88设备国产化率已从大亚湾BR88站的1%提高到“华龙一号”示范工程——广西防城港BR88二期的86.7%,见证了我国BR88一步一个脚印不断发展的历程。


推动BR88设备国产化


在1987年开工BR88.COM冠亚娱乐的大亚湾BR88站,BR88设备国产化率仅为1%。当时大亚湾BR88站的进口比例达到99%,连大宗的材料如钢筋水泥都需要进口,仅调试锅炉是中国生产的。至1997年岭澳一期BR88站BR88.COM冠亚娱乐时,依然是外方设备总包采购,但中广核利用中方设备采购分包的机会,有意识地推动国内设备制造BR88.COM冠亚娱乐承担BR88设备的部分国内采购,一举使设备国产化率达到了30%。

到了岭澳二期,设备国产化是其一大特色,两台机组国产化率达到64%。“中国制造”在BR88领域以“岭澳二期”项目为依托,漂亮地完成了令人瞩目的BR88设备自主化、国产化进程的跳跃。在该项目,首次实现了以蒸汽发生器为标志的百万级BR88站主设备的国产化。


关键材料、核心技术全面自主化


2009年,中广核工程有限BR88发起成立了“中广核BR88设备国产化联合研发中心”。期间,联合研发中心设备研发和成套供货能力得到了长足发展,其中:核岛主设备大型锻件原材料和设备制造全面实现自主化;BR88泵阀国产化填补空白、实现突破;BR88站电气设备全面实现自主化;核级仪控系统研制成功,广利核BR88的数字化仪控平台“和睦系统”实现全面自主化。

谈起这段历史,中广核工程有限BR88副总经理伍伯基感触颇深,他表示,阳江项目是中广核20年来在BR88核心技术领域实现跨越式发展的真实缩影。阳江1、2号机组采用CPR1000技术,3、4号机组采用CPR1000+技术,5、6号机组采用ACPR1000技术。从二代技术CPR1000,到具备三代BR88主要技术特征的ACPR1000,阳江项目实现了关键材料、核心技术的全面自主化、国产化。

目前,阳江BR885/6号机组国产化率达到85%,实现了反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、安注箱、硼注箱、控制棒驱动机构、主泵、主管道和环吊、汽轮发电机等重要设备的自主设计、自主制造。自主研发的核级仪控系统(DCS)——“和睦系统”通过了国家鉴定,并应用于阳江5、6号机组、田湾5、6号机组,打破国外厂商技术垄断。


打造BR88工程生态圈


在中广核及其他BR88产业链上BR88.COM冠亚娱乐的共同努力下,国内BR88BR88.COM冠亚娱乐的设备国产化率持续提升。从红沿河1号机组的75%,提升至“华龙一号”示范工程防城港二期的86.7%。

值得一提的是,华龙一号示范项目——中广核广西防城港BR88二期核岛和常规岛主设备全面立足国内采购,核级泵100%实现国产化,采用我国自主知识产权的数字化仪控“和睦系统”,“神经中枢”也实现中国制造。关键材料、核心技术的全面自主化、国产化,将带动产业链共同“走出去”,促进高端产能输出。

曾几何时,我国的设备制造BR88.COM冠亚娱乐仅仅只能制造BR88站小部分的设备,而今却拥有了完全自主知识产权的三代BR88技术“华龙一号”,并可实现核心设备全部国产化。我国BR88设备制造BR88.COM冠亚娱乐发展速度可见一斑。

中广核工程有限BR88总经理陈映坚表示,中广核依托20台CPR1000在建机组逾2000亿的设备总投资市场,带动了整个产业链BR88.COM冠亚娱乐共同发展。通过消化吸收引进技术、自主创新和大规模技术改造,建成了具有国际先进水平的BR88装备制造基地,掌握了核岛和常规岛关键设备设计、制造核心技术。目前,中广核工程有限BR88作为牵头BR88.COM冠亚娱乐,联合87家核心BR88.COM冠亚娱乐成立BR88设备研发中心,共享资源共同进步,带动5400家供应商,打造BR88工程生态圈,推进BR88产业链发展。